Ярлы су каршылыгы, тигез булмаган өслек, биек порошок эчтәлеге, тигез булмаган озынлыкмы? Су азык җитештерү өлкәсендә уртак проблемалар һәм камилләштерү чаралары
Көндәлек су азык җитештерүендә без төрле өлкәләрдән кайбер проблемаларны очраттык. Монда һәркем белән сөйләшү өчен кайбер мисаллар бар:
1, Формула
1. Балык тасмасы формуласы структурасында, ашау чималының төрләре бар, мәсәлән, рапс ашамлыклары, мамык аш һ.б., бу чимал җепселгә карый. Кайбер нефть заводлары алдынгы технологияләр бар, һәм нефть нигездә бик аз эчтәлек белән кыздырылган. Моннан тыш, бу чимал бу чимал уңышлы сеңдергеч түгел, ә грануляциягә бик күп йогынты ясыйлар. Моннан тыш, мамык ашау авырлык китерә, бу эффективлыкка тәэсир итә.
2. Чишелеш: Рапс тортын куллану формулага өстәлде, һәм дөге банкы кебек югары сыйфатлы җирле инцедентлар өстылды. Өстәвенә, формуланың якынча 5-8% тәшкил иткән бодай өстәлде. Көйләү аша, 2009-нчы елда грануляция эффекты чагыштырмача идеал, һәм тонка уңышны да арттырды. 2,5 мм кисәкчәләр 8-9 тоннага кадәр, үткән белән чагыштырганда 2 тоннага якын арту. Кисәкчәләрнең тышкы кыяфәте дә сизелерлек яхшырды.
Моннан тыш, мамык кисәкләрен җимерүнең эффективлыгын күтәрү өчен, без мамыклы ашны һәм мылтыктан ясалган ашны һәм рапс ашын җимерербез. Яхшыртудан соң, җимерү тизлеге нигездә рапс ашау тизлеге белән чагыштырганда.
2, Кисәкчәләрнең тигез булмаган өслеге
1.. Бу әзер продуктның тышкы кыяфәтенә зур йогынты ясый, һәм суга кушылгач, җимерелергә һәм аз куллану ставкасына ия. Төп сәбәп:
(1) Чимал бик тупас, һәм асуараклык вакытында җимерелә, алар тулысынча җитлексез, йомшартылган, форма тишекләре аша үткәндә башка чимал белән яхшы була алмыйлар.
(2) Балык азык-төлек азык-төлек формасында, чәчү процессында чималның югары эчтәлеге аркасында, бу кисәкчәләр кисәкчәләрне кысу вакытында эчтәге һәм читтә нәшер итү аермасы аркасында ярылу, нәтиҗәдә кисәкчәләр.
2. Чаралар белән эшкәртү:
(1) җимеш процессын дөрес контрольдә тоту
Хәзерге вакытта, балык тасмасы җитештергәндә, безнең компания күпчелек чимал кебек 1,2 мм буш микро порошок куллана. Без чузаны куллану ешлыгын һәм чүкечнең киемен җимерүне контрольдә тоту белән идарә итәбез.
2) Пар басымын контрольдә тоту
Формула сүзләре буенча, җитештерү вакытында пар басымын көйләгез, гадәттә 0,2 тирәсе белән идарә итегез. Балык азыкында җепсел җепселле чимал аркасында, югары сыйфатлы пар һәм акыллы чыдам, акыллы чуү вакыты кирәк.
3, Кисәкчәләрнең ярым суган
1. Бу төр проблема - көндәлек җитештерүебездә иң еш очрый торган, гадәттә түбәндәге факторлар белән бәйле:
(1) тигез булмаган яки түбән булмаган температура нәтиҗәсе, түбән өлгергән дәрәҗәдә, түбән өлгергән дәрәҗәдә, дым җитми.
2) Каршый кебек ябыштыргыч материаллар җитми.
3) боҗраның кысу катнашында бик түбән.
(4) Нефть эчтәлеге һәм формуладагы нефть җепсел материалларының пропорциясе бик югары.
(5) кисәкчәләрнең зурлыгын җимерү факторы.
2. Чаралар белән эшкәртү:
(1) Парның сыйфатын яхшырту, регуляторның пычрак почмагын көйләгез, асылган вакытны киңәйтегез, һәм чималның дым күләмене тиешенчә арттырыгыз.
(2) Формуланы көйләгез, крахт чималын тиешенчә арттыру, май һәм нефть җепселләренең пропорциональлеген киметү.
3) Кирәк булса ябыштыргыч өстәргә. (Натрий нәрсәгә нигезләнгән бентонит хәйләсе)
(4) Кысу катнашмасын яхшыртубоҗра
(5) Яхшы җимерүнең яхшылыгын контрольдә тоту
4, Кисәкчәләрдә артык порошок эчтәлеге
1.. Клиентлар гранатта көн саен яхшы көл һәм порошок барлыгы турында хәбәр иттеләр. Aboveгарыдагы анализга нигезләнеп, моның өчен берничә сәбәп бар дип уйлыйм:
A. кисәкчәләр өслеге шома түгел, кисү чиста түгел, һәм кисәкчәләр порошок җитештерәләр;
B. Экранны тәмамлап, тетрәндерелгән экран металл, каучук туплар, туры килмәгән экран аппенты һ.б.
C. әзер продукт складында яхшы көл калдыклары бик күп, чистарту икеләтә түгел;
D. Пакет һәм үлчәү вакытында тузан бетерүдә яшерен куркынычлар бар;
Көчләндерү чаралары:
A. Формула төзелешен оптимальләштерү, боҗраны акыл белән сайлагыз, ә кысу нисбәтен яхшы контрольдә тотыгыз.
B. Грануляция процессы вакытында, ассызыклау вакытын, тукландыру вакытын, ашату күләмен, грануляция температурасын контрольдә тотыгыз һәм чималны йомшартыгыз.
C. кисәкчәләрнең киселгән өлеше чиста кисүче пычакны куллану һәм корыч полосадан ясалган йомшак кисү пычакын куллану.
D. Крестлы экранны көйләгез, саклый һәм акыллы экран конфигурациясе кулланыгыз.
E. Тәмамлы продукт складында урта тикшерү технологиясен куллану порошок эчтәлеген бик киметергә мөмкин.
F. әзер продукт складын һәм вакытында районны чистартырга кирәк. Моннан тыш, төрү һәм тузан бетерү җайланмасын яхшыртырга кирәк. Тузанны бетерү өчен тискәре басым куллану иң яхшысы, бу тагын да идеаль. Бигрәк тә пакетлар процессы вакытында, төрү эшчесе пәйга-склад масштабының буфер хопперыннан тузанны регуляр рәвештә шакырга һәм чистартырга тиеш.
5, Кисәкчәләрнең озынлыгы үзгәрә
1. Көндәлек җитештерүдә без еш кына 420 дән артык модельләр өчен. Моның өчен якынча йомгакланган сәбәпләр:
(1) Грануляция өчен туклану күләме тигез түгел, һәм төп эффект бик зур үзгәрә.
2) Молд роликлары арасындагы туры килмәгән аерма яки боҗра формасы һәм басым роликлар арасында.
3) боҗра формасының күчәре буенча, ике очында да агызу тизлеге уртадагынән түбән.
(4) боҗраның тишек тишекен киметү бик зур, һәм ачылу ставкасы бик югары.
(5) Киселгән пычакның позициясе һәм почмагы - акылсыз.
6) Грануляция температурасы.
(7) боҗрифик биеклек һәм эффектив биеклек (бөкләнгән биеклек (пычрак киңлеге, киңлеге) пычакның кисүе тәэсир итә.
(8) Шул ук вакытта кысу палатасы эчендә чимал тарату тигез түгел.
2. Азык һәм гранатларның сыйфаты, гадәттә, эчке һәм тышкы сыйфатларына нигезләнеп анализлана. Productionитештерү системасы буларак, без ашыгыч азык сыйфаты белән бәйле әйберләр белән күбрәк. Производстводан, су азыклы гранатларның сыйфатына тәэсир итүче факторлар түбәндәгечә йомгакланырга мөмкин:
(1) формулаларның проектлау һәм оештыру сузманың суыткычларның сыйфатына турыдан-туры йогынты ясыйлар, гомуми күләмнең якынча 40% тәшкил итә;
2) кисәкчәләрнең зурлыгының изәфенең һәм бердәмлеге;
3) Диаметр, кысу коэффициенты, шыңгырау формасы формасына һәм диаметрына йогынты ясый;
(4) Кычкыру коэффициенты, сызыклы тизлек, боҗраның линиясенең кабызу һәм аскы юнәлтү эффектын, һәм кисү пычакның кисәкчәләрнең озынлыгына йогынтысы;
(5) Чимбәләрнең дым эчендәге эчтәлек, суыту һәм киптерү тозакка тәэсир итә һәм әзер продуктларның тышкы кыяфәтенә тәэсир итә;
6) Equipmentиһазның үзе, процесс факторлары, сүндерү факторлары кисәкчәләрнең порошог эчтәлегенә йогынты ясый;
3. Чараларны эшкәртү чаралары:
1
2) Кечкенә туклану суммасы аркасында киселгән пычакның позициясен башлап, җитештерүнең ахыры белән көйләү позициясен үзгәртүгә игътибар итегез.
3) җитештерү процессы вакытында тотрыклы туклану ставкасын һәм пар белән тәэмин итүне тәэмин итү. Әгәр пар басымы түбән булса һәм температура күтәрелмәсә, аны вакытында тукталырга тиеш.
(4) арасындагы аерманы көйләгезРоллер кабыгы. Яңа роликлар белән яңа формада иярегез, һәм кием аркасында басым роликларының тигез өслеген һәм боҗрасын тигез ремонтлагыз.
(5) Ринаның формасындагы кулланма тишеге һәм блокланган мошенны тизләтегез.
(6) Road формасын заказ биргәндә, оригиналь боҗра формасының ике очында ике рәт тишекнең кысу коэффициенты 1-2Мм ераклыкта булырга мөмкин.
7
(8) Reok формасының тупланының туплангын тәэмин итү, гранулаторның шакмакны чистарту, кирәк булса көйләгез.
6, Кыскача контроль пунктлар:
1. Тарту: Тегермәннең нечкәлеге спецификация таләпләре буенча контрольдә тотылырга тиеш
2. Катнаштыру: чимал катнашу бердәмлеге тиешле катнаш катнашу күләмен тәэмин итү, вакытны, дым дымлы эчтәлеген, температураны, температураны, кушылу өчен контрольдә тотылырга тиеш.
3. Матурлык: Басма машинасының басымы, температура, дым белән идарә ителергә тиеш
Арыкларның күләме һәм формасы: кысу формалары һәм пычакларны кисү өчен тиешле үзенчәлекләр сайланырга тиеш.
5. Тәмамланган азыкның су эчләре: Киптерү һәм суыту вакытын һәм температурасын тәэмин итәргә кирәк.
6. Нефть сиптерү: Нефтьнең сиптерү күләмен, авазлар саны, майның сыйфатын контрольдә тотарга кирәк.
7. Сикерү: Материалның үзенчәлекләре буенча сокыр зурлыгын сайлагыз.
Пост вакыты:-30-2023