Пеллет машинасы - биомасса гранула ягулыгын һәм гранула туклануын кысу өчен җайланма, алар арасында басым роликы аның төп компоненты һәм зәгыйфь өлеше булып тора. Зур эш күләме һәм авыр эш шартлары аркасында, хәтта югары сыйфатлы булса да, тузу һәм ертылу котылгысыз. Җитештерү процессында басым роликларын куллану югары, шуңа күрә басым роликларын җитештерү процессы аеруча мөһим.
Кисәкчәләр машинасының басым роликларының эшләмәвен анализлау
Басым роликларын җитештерү процессы түбәндәгеләрне үз эченә ала: кисү, кою, нормалаштыру (яхшыландыру), тупас эшкәртү, сүндерү һәм чыныктыру, ярым төгәл эшкәртү, өслек сүндерү һәм төгәл эшкәртү. Профессиональ команда биомасса гранулалары ягулыкларының җитештерү һәм эшкәртү өчен тузуын өйрәнү буенча эксперименталь тикшеренүләр үткәрде, ролик материалларын һәм җылылык эшкәртү процессларын рациональ сайлау өчен теоретик нигез бирде. Түбәндә тикшеренү нәтиҗәләре һәм тәкъдимнәре китерелә:
Грануляторның басым роликы өслегендә чокырлар һәм тырналган урыннар барлыкка килә. Басым роликындагы ком һәм тимер кисәкләре кебек каты катнашмалар тузу сәбәпле, ул гадәти булмаган тузуга керә. Уртача өслек тузуы якынча 3 мм, һәм ике якның да тузуы төрле. Тукландыру ягында көчле тузу күзәтелә, тузу 4,2 мм. Нигездә, тукландырудан соң, гомогенизатор материалны тигез таратырга өлгермәгән һәм экструзия процессына кергән.
Микроскопик тузу җитешсезлеген анализлау күрсәткәнчә, чимал аркасында басым роликы өслегендәге күчәр тузуы аркасында, басым роликында өслек материалы булмау җимерелүнең төп сәбәбе булып тора. Тузуның төп формалары - ябыштыргыч тузу һәм абразив тузу, каты чокырлар, сука кырлары, сука чокырлары һ.б. кебек морфология чималдагы силикатлар, ком кисәкчәләре, тимер кисәкчәләре һ.б. басым роликы өслегендә җитди тузу булуын күрсәтә. Су пары һәм башка факторлар тәэсире аркасында басым роликы өслегендә ләмгә охшаган бизәкләр барлыкка килә, нәтиҗәдә басым роликы өслегендә стресс коррозиясе ярыклары барлыкка килә.
Басым роликларының гадәти булмаган тузуын булдырмас өчен, чималны ваклау алдыннан, ком кисәкчәләрен, тимер кисәкчәләрен һәм чималда катнашмаларны бетерү өчен, катнашмаларны бетерү процессын өстәргә киңәш ителә. Басым роликларына тигез булмаган көч тәэсирен һәм басым роликы өслегендә тузуны көчәйтүне булдырмас өчен, кысу камерасында материалны тигез бүлү өчен кыргычның формасын яки урнаштыру урынын үзгәртегез. Басым роликы, нигездә, өслек тузуы аркасында ватыла, шуңа күрә аның югары өслек катылыгын, тузуга чыдамлыгын һәм коррозиягә чыдамлыгын яхшырту өчен, тузуга чыдам материаллар һәм яраклы җылылык эшкәртү процессларын сайларга кирәк.
Басым роликларының материалын һәм процессын эшкәртү
Басым роликының материал составы һәм процессы аның тузуга чыдамлыгын билгеләү өчен алшартлар булып тора. Еш кулланыла торган ролик материалларына C50, 20CrMnTi һәм GCr15 керә. Җитештерү процессында CNC станоклары кулланыла, һәм ролик өслеге ихтыяҗларга карап туры тешләр, кыек тешләр, бораулау төрләре һ.б. белән көйләнергә мөмкин. Ролик деформациясен киметү өчен карбюризацияләү яки югары ешлыклы сүндерү җылылык белән эшкәртү кулланыла. Җылылык белән эшкәртүдән соң, эчке һәм тышкы түгәрәкләрнең концентриклыгын тәэмин итү өчен кабат төгәл эшкәртү башкарыла, бу роликның хезмәт итү вакытын озайта ала.
Басым роликлары өчен җылылык эшкәртүнең әһәмияте
Басым роликларының эшләве югары ныклык, югары катылык (тузуга чыдамлык) һәм югары ныклык таләпләренә, шулай ук яхшы эшкәртүчәнлеккә (шул исәптән яхшы полировкага) һәм коррозиягә чыдамлыкка туры килергә тиеш. Басым роликларын җылылык белән эшкәртү - материалларның потенциалын ачуга һәм аларның эшләвен яхшыртуга юнәлтелгән мөһим процесс. Ул җитештерү төгәллегенә, ныклыгына, хезмәт итү вакытына һәм җитештерү чыгымнарына турыдан-туры йогынты ясый.
Шул ук материал өчен, артык җылыну белән эшкәртү үткәрелгән материаллар, артык җылыну белән эшкәртү үтмәгән материалларга караганда, күпкә югарырак ныклыкка, катылыкка һәм чыдамлыкка ия. Әгәр сүндерелмәсә, басым роликларының хезмәт итү вакыты күпкә кыскарак булачак.
Әгәр дә сез төгәл эшкәртү үткән җылылык белән эшкәртелгән һәм җылылык белән эшкәртелмәгән детальләрне аерырга телисез икән, аларны катылыгы һәм җылылык белән эшкәртүнең оксидлашу төсе буенча гына аерып булмый. Әгәр дә сез кисәргә һәм сынап карарга теләмәсәгез, аларны шакылдау тавышы белән аерып карарга мөмкин. Коймаларның, сүндерелгән һәм чыныктырылган эшләнгән әйберләрнең металлографик структурасы һәм эчке ышкылуы төрле, һәм аларны йомшак шакылдау белән аерырга мөмкин.
Җылылык эшкәртүнең катылыгы берничә фактор белән билгеләнә, шул исәптән материалның маркасы, зурлыгы, эш кисәгенең авырлыгы, формасы һәм структурасы, һәм аннан соңгы эшкәртү ысуллары. Мәсәлән, зур детальләр ясау өчен пружиналы чыбык кулланганда, эш кисәгенең чын калынлыгы аркасында, кулланмада җылылык эшкәртү катылыгы 58-60HRC ка җитәргә мөмкин дип әйтелә, моңа чын эш кисәкләре белән берлектә ирешеп булмый. Моннан тыш, артык югары катылык кебек акылга сыймас катылык күрсәткечләре эш кисәгенең ныклыгын югалтуга һәм куллану вакытында ярылуга китерергә мөмкин.
Җылылык белән эшкәртү квалификацияле катылык кыйммәтен генә тәэмин итмичә, аның процессын сайлауга һәм процессны контрольдә тотуга да игътибар итәргә тиеш. Артык кыздырылган сүндерү һәм чыныктыру кирәкле катылыкка ирешә ала; шулай ук, сүндерү вакытында җылыту вакытында чыныктыру температурасын көйләү дә кирәкле катылык диапазонына туры килә ала.
Baoke басым роликы югары сыйфатлы C50 корычыннан эшләнгән, бу кисәкчәләр машинасы басым роликының чыганактан катылыгын һәм тузуга чыдамлыгын тәэмин итә. Югары температуралы сүндерү җылылык эшкәртү технологиясе белән берләштерелгәндә, ул аның хезмәт итү вакытын шактый озайта.
Бастырылган вакыты: 2024 елның 17 июне